（一）是加强研发试验条件的建设，加大研发试验活动的投入。为提高机床可靠性和精度保持性、改变国产机床常见病、多发病创造必要的研发设施；持之以恒地打造中国机床的高品质形象。

　　（二）是主动针对不同用户的加工要求，积极开展加工工艺试验研究，积累数据，改进产品，提高为用户提供“完整解决方案”的能力，在为广大用户提质增效的过程中提高自身附加值。

　　（三）是下大力量突破数控系统、功能部件等薄弱环节，培育有竞争力的基础配套产业，摆脱基础薄弱对机床行业发展的瓶颈约束，为主机向高端升级提供坚强支撑。

　　（四）是以数字化、自动化、智能化、网络化、绿色化为主攻方向，积极谋划传统机床产品的升级换代，为中国机床工业在未来世界同行高端产品的竞争中占有一席之地、提升未来中国机床高端市场份额作准备。

　　（五）是走“专而强”的现代工具企业的道路

　　我国工具企业发展现代高效刀具技术，应贯彻“专而强”的指导方针。要提倡“做强”，而不要提倡盲目“做大”。现代高效刀具是为满足制造业特定需求而开发的“高精度、高效率、高可靠性和专用化”刀具产品。现代工具企业的竞争力，不是体现为它的产品性价比，而是体现在它为制造业提供提高效率、降低成本的“整体解决方案”的能力。因此，从传统工具企业发展为现代工具企业，就是要从“万金油”变成专家。

　　在当前市场环境下，机床企业必须由全力追求众多同行都能生产的产品的“规模效益”转向千方百计地帮助用户获取以企业自身独特优势为支撑的“稀缺性效益”，并在此过程中获得自身的发展机遇。

　　“稀缺性效益”来自于--性能质量和性价比高人一筹的产品；人所不能的工艺绝招；比同行企业更精益的管理水平；具有品牌营销和国际化营销超常收益的营销本领；能力超群、品质卓异、眼光远大的人才队伍。为此，机床企业必须转变外延扩张的习惯思维，致力于培育自身特有的核心竞争力。加大研发投入，重视试验条件建设和人力资源投入，提高产品和工艺的创新能力；积极推进信息化和工业化的深度融合，追求产品和生产过程的绿色化和国际化，提高企业的生产和营销管理的精益水平。

　　最后，希望行业企业能够坚定信心，认真谋划自身的“图强”战略和实现途径，用好倒逼机制，变压力为动力，挖掘改革的红利，培育创新驱动的能力，找准突破口，明确着力点，化被动为主动，在中国机床工具行业新一轮的发展阶段中实现新的突破。